Strahlmühlen-Systeme

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Strahlmühlen-Systeme

Schematic Industries stellt Strahlmühlensysteme her. Der Hauptvorteil einer Strahlmühle gegenüber anderen Mühlenarten besteht darin, dass man brüchiges oder kristallines Material auf eine durchschnittliche Partikelgröße von 1 ���10 Mikron mahlen und gleichzeitig in einem sehr engen Partikelgrößenbereich klassieren kann. Außerdem gibt es in einer Strahlmühle keine beweglichen Teile, die verschleißen oder Wärme erzeugen, und keine Siebe, die verstopfen oder durchstoßen werden können. Da aufgrund der kühlenden Wirkung der Düsen keine Reibungswärme entsteht, haben sich Strahlmühlen in vielen Pharmaziebetrieben durchgesetzt.

Eine Strahlmühle kann über die Zerkleinerung von Partikeln hinaus für zahlreiche Anwendungen eingesetzt werden. Typischerweise werden Strahlmühlen eingesetzt, um mehrere Pulver zu einer perfekten homogenen Mischung zu vermischen. Darüber hinaus kann ein Produkt mit einem anderen beschichtet werden und/oder es können flüssige Zusatzstoffe unter Druck durch eine oder mehrere Sprühdüsen entweder direkt in den Haupteinlass der Mahlluft oder in den Wirbel am Ausgang der Mühle eingespritzt werden. Eine weitere Anwendung der Strahlmühle ist das Polieren der scharfen Kanten von Partikeln, damit diese besser fließen oder sich verdichten.

Design-Merkmale

  • Keine beweglichen Teile
  • Mahlen von brüchigen oder kristallinen Materialien auf eine durchschnittliche Partikelgröße von 1-10 Mikron
  • Keine Siebe, die verstopft oder durchstochen werden können
  • Keine zermürbende Hitze
  • Niederdrucksystem

Technische Spezifikation

Operativer Nutzen

  • Beseitigung von Verunreinigungen; keine beweglichen Teile / Verschleißteile
  • Klare Sicht bei Betrieb und Reinigung
  • Operator SAFE Umgebung
  • Sehr enger Partikelgrößenbereich ist möglich
  • Einheitliche Partikelgröße
  • Natürliche Kühlwirkung der Düsen
  • Mehrfache Zuführung des Materials in die Strahlmühle für eine perfekte homogene Vermischung
  • Weniger Wartungs-/Betriebsprobleme bei Niederdrucksystemen sowie geringere Kosten.

Anwendungen

  • Zerkleinerung der Substanzpartikel
  • Mischen von Pulvern
  • Produktbeschichtung
  • Mischen von flüssigen Zusatzstoffen
  • Polieren der Partikel für bessere Fließ- und/oder Kompressionseigenschaften
  • Schnelltrocknung von Produkten mit Heißluft oder Heißdampf

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