FLC - HOP975

FLC - HOP975
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FLC - HOP975

Innovation 'HopperBox'

Schematic liefert IBCs (Intermediate Bulk Containers), FLCs (Folding Large Containers) und logistische Lösungen für den Materialtransport.

Unsere HopperBox HOP975 ist ein FLC-Modell und ideal für viele Anwendungen, insbesondere für das Handling von Vorformlingen, Verschlüssen und Kappen im Getränke-/Abfüllsektor. Sie wurde entwickelt, um die Effizienz der Handhabung zu verbessern, Kosten zu sparen und den Verpackungsabfall zu reduzieren, ganz im Einklang mit dem Trend in der globalen logistischen Verpackungsindustrie. Klicken Sie hier, um das Video über die Beladung eines Waggons mit FLCs zu sehen.

Der HOP975 hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern (159 US Gals) und eine Produktzuverlässigkeit und hohe Qualität, die sich in vielen hunderttausend Installationen/Einsätzen auf der ganzen Welt bewährt hat. Er wird standardmäßig mit zwei im 90-Grad-Abstand angeordneten Klapptüren angeboten, die dem Bediener vollen Zugang zum Inhalt ermöglichen. Er ist für den Einsatz als Einzelbehälter oder für die Ausgabe des Inhalts mehrerer gestapelter Behälter konzipiert. Dies reduziert die Zeit für das Wechseln von Behältern/Schichten und die Stillstandszeit von Behältern/Maschinen, die auf das Laden des Inhalts warten.

Das HOP975 hat die folgenden internationalen Normen erfüllt;

- Die allgemeine Prüfung der Simulationsleistung für Verpackungen (ISTA-3E)

- Die D4169-08 Leistungsprüfung von Schiffscontainern

- Die Systeme der International Safe Transit Association (ISTA)

- Die Amerikanische Gesellschaft für Tests und Materialien (ASTM)

Siehe auch unsere anderen Größen von FLC's KF975 | KF1450 | KF1325 und IBC's: OF330 | OF500 | OF1040 und FLCR (Rotator)

Design-Merkmale

Das HOP975 zeichnet sich u. a. durch folgende Merkmale aus

  • 600 Liter (159 US Gals) Speicherkapazität
  • Integrierter Trichter mit trichterförmigem Boden und großer Öffnung für eine schnelle, kontrollierte Entleerung des Inhalts
  • Integrierte Trichterklappe mit 90-Grad-Klappfunktion
  • Glatte Innen- und Außenflächen
  • Deckel mit Manipulationssicherheitsfunktion
  • Zwei ergonomische, im 90-Grad-Abstand angeordnete Klapptüren
  • Ausgabe mehrerer Behälterinhalte aus gestapelten Behältern.
  • Sicheres, ineinandergreifendes Stapelsystem
  • Faltbar - Faltverhältnis 3:1
  • Robuste, integrierte FLT / Palettenstapler kompatible Basis
  • Integrierte Kartenhalterplätze im A5-Format

Technische Spezifikation

Das HOP975 hat die folgenden Spezifikationen:

  • Gewicht: 75Kg
  • Länge außen: 1200 mm
  • Äußere Breite: 1000mm
  • Außenhöhe: 975mm
  • Innere Länge: 1140mm
  • Innere Breite: 940mm
  • Innere Höhe: 810mm
  • Zusammengeklappte Höhe (mit Deckel): 500mm
  • Höhe zusammengeklappt (ohne Deckel): 475mm
  • Statische Belastung bei 5 Stapeln in der Lagerung: 2200Kg
  • Dynamische Belastung bei 2 Stapeln während des Transports: 1300Kg
  • Volumen: 600 Liter (159 US Gals)
  • Material: Polypropylen

Operativer Nutzen

  • Effektive Entleerung des Inhalts durch integrierten Trichter
  • Glatte innere und äußere Hygieneoberflächen erleichtern die Reinigung/Abwaschung
  • Die Anti-Tamper-Funktion des Deckels sorgt für die Sicherheit des Inhalts beim Transport / IBC-Bewegung
  • Ergonomische Klapptüren erleichtern dem Bediener den Zugriff auf den Inhalt
  • Das ineinandergreifende Stapelsystem ermöglicht eine sichere Stapelung/Lagerung des gesamten Inhalts in 5 Höhen
  • Einfache Bedienung durch eine einzige Person (Faltverhältnis 3:1)
  • Card Holder-Fächer ermöglichen eine einfache Identifizierung des Inhalts / Tracking-Management

Anwendungen

  • Getränke-/Abfüllsektor - Handhabung von Vorformlingen, Deckeln und Verschlüssen
  • Automobilsektor - Handhabung von Teilen. Typische Kfz-Teile sind Katalysatoren, Pedale, Kabelbäume, Schutzbleche und Kühlergrills.
  • Pharmazeutika, Chemikalien und Schüttgut/API-ausgekleidetes Pulverhandling
  • Kunststoffindustrie - Handhabung und Dosierung von Granulat (Rohmaterial)
  • Biokraftstoffindustrie - Handhabung und Dosierung von verdichteten Holzpellets

Lieferoptionen

  • Optionales RFID IBC-Tagging und App zur Optimierung des Logistikmanagements
  • Optionale GPS-Ortung des IBC

Maßgeschneiderte Lieferung von Investitionsgütern

Schematic hat sich auf die Entwicklung, Herstellung, FAT (Factory Acceptance Testing), Installation und Inbetriebnahme von IBC-Dosieranlagen spezialisiert, die in bestehende oder neu zu errichtende Anlagen und Prozesslinien des Kunden integriert werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Vorteile des HOP975 FLC durch die schlüsselfertige Lösung und das Serviceangebot von Schematic Engineering realisiert werden können.

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