Sécheur THERMOlite

Sécheur THERMOlite
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Sécheur THERMOlite

THERMAlite™ est une technologie de séchage avancée conçue pour transformer la façon dont les industries traitent les poudres et les granulés. En intégrant le séchage et le broyage dans une opération unique et continue, elle élimine les inefficacités des méthodes traditionnelles basées sur les lots, telles que la lyophilisation, le séchage sur plateau, le séchage sur tambour et le séchage par pulvérisation.

Pour l'industrie alimentaire

Les techniques conventionnelles de séchage des poudres de fruits et légumes entraînent souvent des coûts énergétiques élevés et la perte de nutriments, de saveurs et d'arômes clés en raison des températures élevées. THERMAlite™ relève ces défis en fonctionnant à une température douce de 60°C, garantissant une rétention exceptionnelle des nutriments, de la couleur et de l'arôme.
Des essais approfondis sur une variété de produits - y compris les carottes, le poivron, le gombo, les écorces d'orange et les pommes - ont démontré des résultats exceptionnels. Ce procédé constitue une solution rentable et durable pour les industries de l'alimentation, des pigments et des produits de grande consommation, et ouvre de nouvelles perspectives d'innovation dans le domaine de la transformation des ingrédients naturels.

Pour l'industrie de l'API

Dans la fabrication traditionnelle d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API), les poudres pressées par filtration peuvent avoir une perte au séchage (LOD) allant jusqu'à 60 %, ce qui nécessite un processus en plusieurs étapes de transfert manuel, de séchage sur plateau sous vide (VTD) pendant 24 à 40 heures, puis de broyage.
THERMAlite™ simplifie et accélère ce flux de travail en combinant le broyage humide, le séchage et la réduction de la taille des particules en un seul système en continu. Il en résulte un processus plus rapide, économe en énergie et entièrement automatisé qui réduit les manipulations manuelles et le temps de production tout en maintenant un contrôle précis sur les caractéristiques finales des particules.

Principaux avantages

  • Combinaison de plusieurs processus en une seule opération continue
  • Préserve l'intégrité des nutriments, des saveurs et des arômes à basse température
  • Réduction du temps de séchage et de la consommation d'énergie
  • Améliore l'uniformité et la qualité des produits
  • Minimise les interventions manuelles et les coûts de traitement

THERMAlite™ établit une nouvelle référence en matière de traitement efficace et durable des poudres pour les industries alimentaires et pharmaceutiques.

Demande de renseignements

Caractéristiques de la conception

  • Intégration du séchage et de la pulvérisation dans un processus continu
  • Fonctionne à une température inférieure à 60°C pour un traitement en douceur
  • Maintien de l'intégrité des nutriments, des arômes et des couleurs des matières premières
  • Conçu pour un traitement en continu plutôt que pour les systèmes traditionnels par lots
  • Permet d'obtenir des tailles de particules fines - inférieures à 100 microns
  • Construit pour une performance énergétique efficace avec une perte de chaleur minimale
  • Simplifie le flux de travail en réduisant les manipulations manuelles
  • Disponible pour les applications de l'industrie alimentaire et de l'API
  • Spécifications techniques

  • Température de fonctionnement : ≤ 60°C
  • Gamme de tailles de particules : Jusqu'à 100 µm
  • Type de traitement : Séchage et broyage en continu
  • Formes d'alimentation appropriées : Gâteaux humides, boues ou poudres pressées
  • Drying capability: Achieves low Loss on Drying (LOD < 1%) in shorter time
  • Intégration des systèmes : Combine le broyage humide, le séchage et la réduction de la taille.
  • Profil énergétique : Faible consommation d'énergie grâce à un transfert thermique efficace
  • Avantages opérationnels

  • Temps de séchage plus courts et réduction plus rapide de la limite de détection
  • Efficacité énergétique permettant de réduire les coûts d'exploitation
  • Minimisation de la main-d'œuvre et simplification de la manipulation des matériaux
  • Taille uniforme des particules et meilleure consistance du produit
  • Réduction des pertes de produits lors des transitions entre les processus
  • Amélioration du rendement et de la fiabilité globale du processus
  • Évolutif et flexible pour de multiples utilisations industrielles
  • Applications

  • Industrie alimentaire : Séchage et mise en poudre de fruits, de légumes et d'ingrédients naturels
  • Les secteurs des pigments et des produits de grande consommation : Colorants et production de poudres fines
  • Fabrication de produits pharmaceutiques (API) : Séchage en continu de poudres filtrées et de gâteaux humides
  • Produits nutraceutiques et extraits de plantes : Préservation des composés actifs
  • Poudres industrielles : Lorsque le séchage à basse température et la taille des particules fines sont critiques
  • Options d'approvisionnement

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