Conozca el ABC de su aislador
9 de agosto de 2022

Conozca el ABC de su aislador

Los aisladores de barrera se encuentran en muchas áreas de las modernas plantas de procesos químicos y farmacéuticos y están diseñados para mantener a los operarios seguros y los productos procesados libres de contaminación.

Responsabilidades y retos de los operadores

Desde el punto de vista del operario, el diseño de un aislante de barrera se divide en dos categorías: trabajar fuera del equipo con guantes de largo alcance (cajas de guantes) o trabajar dentro del equipo con un medio traje sellado. El impacto de estos diseños en el rendimiento sostenido del operario puede ser significativo.

Los operarios que trabajan con aisladores de barrera realizan una amplia gama de tareas que van desde mezclar, combinar y pesar polvos hasta componer, cargar/descargar tortas secas y formulación. Esto suele implicar levantar, mover, girar, tirar, empujar y agacharse con las manos y los brazos extendidos.

Las estadísticas de salud y seguridad publicadas por el Health and Safety Executive (HSE) para el sector de la industria farmacéutica muestran que la manipulación manual y las lesiones de espalda representan alrededor del 70% de las lesiones notificables en el sector.

Esta cifra es significativa y no es más que la punta del iceberg, ya que no incluye las lesiones no notificadas. Si nos fijamos en las operaciones farmacéuticas, un tipo de equipo de planta destaca como principal candidato a causar muchas de estas lesiones: los aisladores de barrera. Las empresas que aplican las mejores prácticas reconocen que la comodidad del operario es una consideración primordial en el diseño de los equipos, especialmente en todos los procesos humanos repetitivos. Los hombres y las mujeres tienen una constitución diferente: unos son pequeños, otros altos, cada uno con brazos largos o cortos y cada uno con una capacidad de fuerza muscular diferente. Teniendo esto en cuenta, es aconsejable adoptar el siguiente enfoque ABC para la selección de proveedores de aisladores de barrera.

El enfoque ABC para la selección de aisladores de barrera

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Esquema del aislador de envasado de comprimidos 1

En primer lugar, instale siempre un aislador de barrera a medida, configurado para adaptarse a sus operaciones y a sus operarios, ya que esto le ayudará a garantizar el máximo rendimiento de la producción con el mínimo de lesiones o molestias para los operarios. Es muy poco probable que los aisladores disponibles en el mercado satisfagan todas sus necesidades operativas. Cualquier diferencia en el coste de compra, comparado con el de un aislador hecho a medida, es insignificante si se tiene en cuenta la vida útil del aislador y las ganancias de productividad resultantes de "hacerlo bien" en la fase de diseño.

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En segundo lugar, dado que algunos operarios que trabajan con aisladores de barrera procesarán sustancias peligrosas, potentes y tóxicas, es esencial que el diseño del aislador de barrera incorpore funciones de seguridad integradas, como enclavamientos neumáticos de puertas, alarmas de presión baja/alta y barras/botones de seguridad de emergencia. Busque un proveedor de confianza que diseñe los equipos mediante CAD en 3D para que el equipo de implementación pueda visualizar y comprobar fácilmente todos estos aspectos del aislador en la fase de diseño.

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Desarrollo ergonómico del aislador de barrera esquemático

La ergonomía es la disciplina científica que se ocupa de comprender las interacciones entre los seres humanos y otros elementos de un sistema. En tercer lugar, asegúrese de que el proveedor del aislador ofrece a los operarios/equipo de implementación la oportunidad de revisar un aislador ergo-construido a tamaño de trabajo. Se trata de un elemento esencial del proceso de diseño del aislador para resolver cualquier posible problema de alcance o limpieza que no fuera evidente en la fase de modelado CAD en 3D. El acceso al aislador ergonómico garantizará aún más la comodidad del operario, lo que está directamente relacionado con la reducción de la probabilidad de lesiones. Siempre que sea posible, es preferible utilizar un medio traje sellado en lugar de puertos de guantes, ya que se elimina en gran medida el problema del alcance/elevación prolongados del operario.

Schematic Engineering Industries, con sede en el Reino Unido e Hyderabad (India), se dedica al diseño, la fabricación, el montaje, las pruebas, la instalación y la puesta en servicio de aisladores de barrera con medios trajes y/o puertos para guantes para los sectores químico y farmacéutico, especializándose en diseños a medida y específicos para cada cliente. La empresa es pionera en aisladores de barrera de buen diseño ergonómico. Su experimentado equipo de aisladores aplica la teoría, los principios, los datos y los métodos para diseñar sus aisladores con el fin de optimizar el bienestar humano y el rendimiento general del sistema, diseñando todo en CAD 3D para una máxima visualización. Una vez que el sistema de aislamiento se ha optimizado ergonómica y operativamente en pantalla junto con las aportaciones del cliente, Schematic crea un modelo de madera a tamaño real del aislador. Una vez construido, invitan a los operarios del cliente a probar y aprobar la ergonomía del sistema, en variables como el alcance del operario, la altura de trabajo del sistema, la capacidad de limpieza de esquinas (SIP), las puertas de acceso y la facilidad de mantenimiento de la unidad. Esto ayuda a los clientes a reducir las lesiones de sus operarios, reducir el absentismo laboral y, en última instancia, mejorar la salud de los operarios, todo lo cual repercute directamente en la productividad de la planta.

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